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      新聞詳情

      • 不同規格的合金鋁板特性和用途(二)


      •   LY12:高強度硬鋁,可熱處理強化,在退火和剛淬火狀態下塑性中等,點焊性能好,氣焊和氬弧時有裂紋傾向,抗蝕性不高,切削加工性在淬火和冷作硬化後尚好,退火後低。用於制造要求高負荷的零件以及在150℃以下工作的零件

          LY16/LY17:耐熱硬鋁,常溫下強度不高而在高溫下 有較高的蠕變強度,熱態下塑性較高,可熱處理強化,焊接性能良好抗蝕性不高,切削加工性尚好。用於制造250-350℃下工作的零件,板材可用於制作常溫或高溫下工作的焊接件

          超硬鋁 LC3:超硬鋁鉚合金,可熱處理強化,剪切強度較高,耐蝕性和切削加工性尚可,鉚接時不受熱處理時間的限制。用於制作受力結構的鉚釘

          LC4/LC9:高強度鋁合金,在退火和剛淬火狀態下的可塑性中等,可熱處理強化,通常在淬火、人工時效狀態下使用,此時得到的強度比一般硬鋁高得多,但塑性較低,有應力集中傾向,點焊性能良好,氣焊不良,熱處理後的切削加工性良好,退火狀態稍差,LC9板材的靜疲勞、缺口敏感、抗應力腐蝕性能稍優於LC4。用於制造承力構件和高載荷零件等

          特殊鋁 LT1:這是一種含Si5%的低合金化二元鋁硅合金,其力學性能不高,但抗蝕性很高,壓力加工性能良好。適用於制造焊條和焊棒,用於焊接鋁合金制品

          鍛鋁 LD2:中等強度,在熱態和退火狀態下可塑性高,易於鍛造、沖壓,在淬火和自然狀態下具有LF21一樣好的耐蝕性,易於點焊和氫原子焊,氣焊尚可。切削加工性在淬火時效後尚可。用於制造塑性和高耐蝕性、中等載荷的零件以及形狀復雜的鍛件

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          LD2-1/LD2-2:耐蝕性好,焊接性能良好。用於制造大型焊接構件、鍛件及擠件

          LD5:高強度鍛鋁,熱態下有高的可塑性,易於鍛造、沖壓,可熱處理強化,工藝性能較好,抗蝕性也較好,但有晶間腐蝕傾向,切削加工性和點焊、滾焊、接觸焊性能良好,電焊、氣焊性能不好。用於制造形狀復雜和中等強度的鍛件和沖壓件等

          LD6:在熱壓力加工時都有很好的工藝性能,可進行點焊和滾焊,熱處理後易產生應力腐蝕傾向和晶間腐蝕敏感性。可制造復雜形狀和中等強度的鍛造零件和模鍛件

          LD7/LD8/LD9:耐熱鍛鋁,可熱處理強化,點焊、滾焊和接觸焊性能良好,電焊性能差,耐蝕性和切削加工性尚好,LD8的熱強性和可塑性比LD7差。用作在高溫下工作的復雜鍛件

          LD10:高強度鋁,熱強性較好,但在熱態下可塑性差,其他性能同LD5。用於制造高負荷和形狀簡單的鍛件、模鍛件

          LD30:用於制造中等強度(σb>27kgf/mm2)在&50~-70℃ 圍內工作并要求在潮濕和海水介質中具有合格耐蝕性能的零件

          LD31:用於制造強度不高(σb>20kgf/mm2)耐蝕性能好,有美觀裝飾表面,在&50~-70℃工作的零件,其合金經特殊機械處理後有較高的導電性能,在電氣工業上得到,廣泛應用

          LF5/LF10:為鋁鎂系防銹鋁(LF10的含鎂量稍高於LF5)強度與LF3相當,熱處理不能強化,退火狀態塑性高,半冷作硬化塑性中等,焊接性能尚好,LF5用於制作在液體中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。LF10主要用來制造鉚釘

          LF6:有較高的強度和耐蝕性,退火和擠壓狀態下塑性尚好,用氬弧焊的焊縫氣密性和塑性尚可。切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飛機蒙皮及骨架零件

          LF5-1:為不可熱處理強化鋁合金,有一定的強度,耐蝕性、切削性良好。陽極化處理後表面美觀,可加工成光學機械部件、船舶部件及導線夾等

          LF2/LF3:強度比LF21較高,塑性與耐蝕性高,熱處理不能強化,焊接性好(LF3的焊接性優於LF2),在冷作硬化狀態下的切削性較好,可拋光。用於制造在液體中工作的中等強度的焊接件、冷沖壓零件和容器等

          硬鋁 LY1:為鉚接鋁合金結構用的主要鉚釘材料,在淬火和自然時效後的強度較低,但有很高的塑性和良好的工藝性能,焊接性與LY11相同,切削性能尚可,耐蝕性不高,廣泛用作中等強度和工作溫度<100℃的結構用鉚釘材料

          LY2:為耐熱硬鋁,有較高的強度,熱變形時塑性高,可熱處理強化,在淬火及人工時效狀態下使用,切削加工性良好,耐蝕性比LD7、LD8耐熱鍛鋁較好,在擠壓半成品中,有形成粗晶環的傾向,用於制造在較高溫度下工作的承力結構件


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